質(zhì)量追溯和防竄貨管理--產(chǎn)品物流跟蹤解決方案
在現(xiàn)代化工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)流水線上，時(shí)間是以秒為單位計(jì)算的，手工方式既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，又容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。
企業(yè)為了滿足市場(chǎng)需求多元化的要求，生產(chǎn)制造從過去的大批量、單調(diào)品種的模式向小批量、多品種的模式轉(zhuǎn)移，給傳統(tǒng)
的手工方式帶來更大的壓力。
手工方式效率低，由于各個(gè)環(huán)節(jié)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的時(shí)間滯后性，造成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)在時(shí)序上的混亂，無法進(jìn)行整體的數(shù)據(jù)分析進(jìn)而給管
理決策提供真實(shí)、可靠的依據(jù)。
利用條碼技術(shù),對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)的物流信息進(jìn)行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。通過對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤，滿足企業(yè)針對(duì)物
料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、市場(chǎng)銷售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。
條碼技術(shù)是在計(jì)算機(jī)的應(yīng)用實(shí)踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。它是為實(shí)現(xiàn)對(duì)信息的自動(dòng)掃描而設(shè)計(jì)的。它是實(shí)
現(xiàn)快速、準(zhǔn)確而可靠地采集數(shù)據(jù)的有效手段。條碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的"瓶頸"問題,為供應(yīng)鏈管理提供了
有力的技術(shù)支持。
條碼技術(shù)為我們提供了一種對(duì)物流中的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和描述的方法,借助自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、POS系統(tǒng)、EDI等現(xiàn)代技術(shù)手段,
企業(yè)可以隨時(shí)了解有關(guān)產(chǎn)品在供應(yīng)鏈上的位置,并即時(shí)作出反應(yīng)。當(dāng)今在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家興起的ECR、QR、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)貨(ACEP)
等供應(yīng)鏈管理策略,都離不開條碼技術(shù)的應(yīng)用。條碼是實(shí)現(xiàn)POS系統(tǒng)、EDI、電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理的技術(shù)基礎(chǔ),是物流管理現(xiàn)
代化、提高企業(yè)管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力的重要技術(shù)手段。
條碼技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用環(huán)節(jié)：
1、物料管理
問題：現(xiàn)代化生產(chǎn)物料配套的不否協(xié)調(diào)極大地影響了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，雜亂無序的物料倉(cāng)庫(kù)、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行
幾乎是每個(gè)企業(yè)所遇到的難題。
條碼技術(shù)的解決思想：
（1）、通過將物料編碼、并且打印條碼標(biāo)簽。編碼不僅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料庫(kù)存準(zhǔn)備，提高生
產(chǎn)效率，便于企業(yè)資金的合理運(yùn)用。對(duì)采購(gòu)的生產(chǎn)物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導(dǎo)致的
損失和混亂。
（2）、對(duì)需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)的物料打印其條碼標(biāo)，以便于在生產(chǎn)管理中對(duì)物料的單件跟蹤，從而建立完整的產(chǎn)品檔案。
（3）、利用條碼技術(shù)、對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行基本的進(jìn)、銷、存管理 。有效的降低庫(kù)存成本。
（5）、通過產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，與采購(gòu)定單掛鉤建立對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)。
2、生產(chǎn)管理
問題：如何有序的安排生產(chǎn)計(jì)劃，監(jiān)控生產(chǎn)及流向，提高產(chǎn)品下線合格率。
解決思想：
條碼生產(chǎn)管理是產(chǎn)品條碼應(yīng)用的基礎(chǔ)，它建立產(chǎn)品識(shí)別碼。在生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)品識(shí)別碼監(jiān)控生產(chǎn)，采集生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)，采集生產(chǎn)
質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，進(jìn)行產(chǎn)品完工檢查，建立產(chǎn)品識(shí)別碼和產(chǎn)品檔案。
（1）、制定產(chǎn)品識(shí)別碼格式。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定產(chǎn)品識(shí)別碼的編碼規(guī)則，保證產(chǎn)品規(guī)則化、唯一標(biāo)識(shí)。
（2）、建立產(chǎn)品檔案：通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼在生產(chǎn)線上對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤，并采集生產(chǎn)產(chǎn)品的部件、檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品信
息，當(dāng)生產(chǎn)批次計(jì)劃審核后建立產(chǎn)品檔案。
（3）、通過生產(chǎn)線上的信息采集點(diǎn)來控制生產(chǎn)的信息。
（4）、通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)碼條碼在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，以產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩判定產(chǎn)品是否合格，從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線
上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案。打印合格證。
3、倉(cāng)庫(kù)管理
（1）、貨物庫(kù)存管理倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，
也就是‘貨號(hào)’。分貨號(hào)管理貨物庫(kù)存和管理貨號(hào)的單件集合，并且應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)的各種操作。
（2）、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理是對(duì)存貨空間管理。倉(cāng)庫(kù)分為若干個(gè)庫(kù)房；每一庫(kù)房分若干個(gè)庫(kù)位。庫(kù)房是倉(cāng)庫(kù)中獨(dú)立和封閉存貨空間，
庫(kù)房?jī)?nèi)空間細(xì)劃為庫(kù)位，細(xì)分能夠更加明確定義存貨空間。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是按倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位記錄倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存，也是按照庫(kù)位貨
物的庫(kù)存時(shí)間實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。
（3）、條碼倉(cāng)庫(kù)管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫(kù)存，而且還管理貨物庫(kù)存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條
碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單件產(chǎn)品的跟蹤管理。
（4）、倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)管理包括：出庫(kù)、入庫(kù)、盤庫(kù)、月盤庫(kù)、移庫(kù)，不同業(yè)務(wù)以各自的方式進(jìn)行，完成倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷、存管理。
（5）、更加準(zhǔn)確完成倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)操作。條碼倉(cāng)庫(kù)管理采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)，出庫(kù)，移庫(kù)，盤
庫(kù)數(shù)據(jù)。這樣，使倉(cāng)庫(kù)操作完成更加準(zhǔn)確。它能夠根據(jù)貨物單件庫(kù)存為倉(cāng)庫(kù)貨物出庫(kù)提供庫(kù)位信息，使倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存更加準(zhǔn)確。
對(duì)倉(cāng)庫(kù)的日常業(yè)務(wù)建立臺(tái)帳，月初開盤，月底結(jié)盤，保證倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷、存的有機(jī)進(jìn)行。
（6）、一般倉(cāng)庫(kù)管理只能完成倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸差錯(cuò)處理（根據(jù)人機(jī)交互輸入信息），而條碼倉(cāng)庫(kù)管理根據(jù)采集信息，建立倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸
信息，直接處理實(shí)際運(yùn)輸差錯(cuò)，同時(shí)能夠根據(jù)采集單件信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫(kù)的貨物單件差錯(cuò)（入庫(kù)重號(hào)，出庫(kù)無貨），并且提
供差錯(cuò)處理。
4、市場(chǎng)銷售鏈管理
問題：為了占領(lǐng)市場(chǎng)、擴(kuò)大銷售，企業(yè)根據(jù)各地的消費(fèi)水準(zhǔn)不同，制訂了各地不同的產(chǎn)品批發(fā)價(jià)格，并規(guī)定只能在此地銷售。
但是，有些違規(guī)的批發(fā)商以較低的地域價(jià)格名義取得產(chǎn)品后，將產(chǎn)品在地域價(jià)格高的地方低價(jià)傾銷，擾亂了市場(chǎng)，使企業(yè)的整
體利益受到了極大的損害。由于缺乏真實(shí)、全面、可靠、快速的事實(shí)數(shù)據(jù)，企業(yè)雖然知道這種現(xiàn)象存在，但對(duì)違規(guī)的批發(fā)商也
無能為力。為保證政策有效實(shí)施，必須能夠跟蹤向批發(fā)商銷售的產(chǎn)品品種或產(chǎn)品單件。由于跟蹤產(chǎn)品品種將增加生產(chǎn)成本或限
制產(chǎn)品銷售市場(chǎng)（跨國(guó)集團(tuán)可能根據(jù)產(chǎn)品變形實(shí)現(xiàn)跟蹤產(chǎn)品品種），因此跟蹤單件是比較合理的方法，根據(jù)產(chǎn)品單件標(biāo)識(shí)條碼
記錄產(chǎn)品銷售過程，完成產(chǎn)品銷售鏈跟蹤。
5、產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)
問題？：為了提高產(chǎn)品信譽(yù)，企業(yè)提供產(chǎn)品售后保修服務(wù)，同時(shí)面臨復(fù)雜的售后服務(wù)帶來的困難—銷售產(chǎn)品重要部件被更換而
造成保修損失；銷售商虛假的修理報(bào)表等。
PBA的解決思想：
（1）、用戶購(gòu)買回寄或零售商回寄，建立用戶信息。產(chǎn)品用戶信息處理提供銷售跟蹤和全面市場(chǎng)分析。
（2）、售后維修產(chǎn)品檢查，控制售后維修產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品是否符合維修條件和維修范圍，企業(yè)能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品售后維修
服務(wù)，能為產(chǎn)品真正用戶解決真正產(chǎn)品維修，并區(qū)分保修和收費(fèi)維修。
（3）、售后維修跟蹤建立產(chǎn)品售后維修檔案。通過產(chǎn)品維修點(diǎn)反饋產(chǎn)品售后維修記錄，建立售后維修跟蹤記錄，監(jiān)督產(chǎn)品維
修點(diǎn)和建立產(chǎn)品的售后產(chǎn)品質(zhì)量，記錄統(tǒng)計(jì)維修原因。
（4）、維修部件管理對(duì)產(chǎn)品維修部件實(shí)行基本的進(jìn)、銷、存管理。
6、產(chǎn)品質(zhì)量管理&分析
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展之本。提高產(chǎn)品質(zhì)量管理是企業(yè)根本任務(wù)之一。質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制和質(zhì)量分析。質(zhì)量控制是在生產(chǎn)中
控制產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量；分析產(chǎn)品生產(chǎn)和售后質(zhì)量問題，確定產(chǎn)品質(zhì)量問題原因，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
解決思想：
（1）、物料質(zhì)量管理，根據(jù)物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、維修服務(wù)過程中采集的物料質(zhì)量信息，統(tǒng)計(jì)物料的合格率、質(zhì)量缺陷分布，
產(chǎn)生物料質(zhì)量分析報(bào)告。
（2）、生產(chǎn)質(zhì)量控制建立生產(chǎn)線質(zhì)量控制采集點(diǎn)，檢查產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，輔助打印合格證，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
（3）、產(chǎn)品質(zhì)量分析分析生產(chǎn)線質(zhì)量控制采集點(diǎn)采集數(shù)據(jù)，提供解決生產(chǎn)質(zhì)量問題方案。
（4）、售后維修建立產(chǎn)品質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，質(zhì)量分析按照產(chǎn)品生產(chǎn)批次分析產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
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